化学成分对烧结普通砖的影响

　　可能大多数朋友比较了解烧结普通砖的原料组成，但是对其化学成分了解的不多，其实化学成分可以改变产品的性质，本文就与大家具体分享化学成分对此产品的影响：
　　1、三氧化二铝（Al2O3）
　　三氧化二铝含量多，会使砖坯的焙烧温度偏高，耐火度高，但抗冻性能差；含量过少，同样满足不了矿物固相反应的需要，使砖的抗折强度低。也就是含量过高或过低会影响产品的抗冻性以及强度。
　　2、氧化铁（Fe2O3）
　　氧化铁是一种助熔剂，当它的含量较多时，烧成温度偏低，烧结普通砖的耐火度低。另外，它还会影响成品颜色。焙烧时窑内处于还原焰气氛时，氧化铁被还原成低价铁的氧化物，呈黑灰色；焙烧时窑内处于氧化焰气氛时，则呈紫红色。因此也可通过控制氧化铁的含量来调节其颜色。
　　3、二氧化硅（SiO2）
　　二氧化硅含量多，会削弱原料的可塑性，砖坯干燥收缩和烧成收缩小，有利于快速干燥，但烧结普通砖抗压强度低；二氧化硅含量过少，则满足不了硅酸盐矿物固相反应的需要，使得抗冻性能差。因此同样要使其含量适宜。
　　4、氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO）
　　细散状态的碳酸钙和碳酸镁是强烈的助熔剂，它会使坯体的烧结温度范围变小，降低耐火度，并相应地使砖产生多孔现象，因此应该想方法减少此成份的含量。
　　也就是说烧结普通砖的各种化学成分在产品中起到的作用都不同，同时它的含量也应该适宜，过多或过少都会对产品的性能产生不良的影响，因此在生产中要学会合理控制，以保证产品的优良性质。

      小编：Becky